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大理石工作台产生测量误差的原因跟日常使用维护保养{一}、大理石工作台产生测量误差的原因
1、大理石工作台测量基准误差
测量基准就是测量过程中所依据的标准件或校对件。如量、塞规、批量生产的专用检具等。测量基准误差就是由测量基准在制造和检定时不或使用方法不正确而产生的误差。
2、大理石工作台测量工具的误差
测量工具包括：机械式测微仪以及光学、电动、气动量仪。它们产生的误差有：原理误差（设计过程中采取了近似值计算等）；
制造误差（原件的制造精度差、装配间隙不当或静摩擦力造成的瞬间不动等）；使用方法误差（调整不到位，如不垂直、达不到水平等或手劲、视角的不合理）；磨损误差（量具使用后发生磨损产生的误差）。
3、大理石工作台测量条件的误差
由于温度、湿度、振动等环境条件的变化，引起的测量基准、测量工具和被测工件的变化而产生的误差就是条件误差。
4、大理石工作台测量方法的误差
00级大理石平台被测值是间接得出的或需采取一些近似的测量和计算而得到的，所产生的误差。由于操作者分辨能力所限或因偏视、疲劳、粗心引起的误读、误记而产生的误差；由于被测对象的安装、定位和瞄准方式的不正确而产生的误差等，均属测量方法的误差。
量块
大理石工作台量块是分等和分级的。等是根据鉴定精度划分的，分为五等；级是根据制造精度化分的，也分五级。量块是按等、级使用的。
正确组合量块所谓正确组合量块，就是要求选择量块的块数尽量少。由量块等级误差的计算原理可知，无论是按级或等使用量块，减少量块组的块数，都可减少组合量块的误差。
{二}、大理石平台的日常使用维护保养
做好大理石平台的日常使用与维护保养是一项基本素质，这样既可保证生产的效率性，同时也可以提高大理石平台的使用时间和寿命及实际利用率。
1、大理石平板使用前，用微湿，带有温和洗涤剂的布擦拭台面，然后用清洁的软布抹干和擦亮。保持大理石平台台面的清洁，以防止影响测量精度。
2、大理石平台使用时，工件应缓慢放在大理石平台上，避免大理平板受到撞击，造成平板的变形及损坏。工件的重量不可超过平板的额定载荷，否则会降低工作质量，还有可能损坏平台的结构，造成平台的变形，无法使用。
3、使用过程中，要轻拿轻放大理石平台上的工件，不要在平板上挪动比较粗糙的工件，以免对平板表面造成磕碰，划伤等损坏。将待测工件和相关测量工具放置于平板上3—5分钟待温度适应后便可测量。
4、为防止大理石平台整体变形，使用完结后，要将工件从平台上拿下，避免工件长时间对大理石平台重压，造成大理石平台的变形。
5、大理石平台不用时，要实时将平板洗净，然后将平台表面及表面的所有钢件涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用大理石平台的外包装盖好，以防止平时不注意造成对大理石平台的损坏。
6、注意事项：1请勿敲击，碰撞大理石平台2请勿在大理石平台上放置其他物品3移动大理石平台位置时，需重新调试水平度4大理石平台应安放在噪音小，灰尘少，无振动，温度稳定，干燥通风的环境中使用。5反复测量同一工件精度时，应选在温度稳定的同一时段6洗涤剂选用浓度75%的乙醇医用酒精。忌使用有强烈腐蚀的液体做为洗涤剂。
7、大理石平台应实施定期周检，安装调试完2-3个月后，由于平台地基的原因应对大理石平台再进行一次周检，以后视具体情况可为6-12个月。
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